El gas natural es un recurso energético estratégico que impacta de múltiples maneras en la vida de una región o país promoviendo su desarrollo en diferentes áreas de interés para la sociedad. La situación energética de Argentina y con el potencial desarrollo de Vaca Muerta ha puesto a los gasoductos en un plano de principal interés por nuevos proyectos sean de ampliación o rediseño
 
Las instalaciones de gas natural tanto para el transporte, distribución y uso final (domiciliario, comercial, industrial o vehicular) son proyectadas y ejecutadas bajo rigurosos estándares de ingeniería de uso obligatorio tanto nacionales (NAG) como internacionales (ASME, API, etc.) que demanda la participación de diversas especialidades. Este curso introductorio, tiene por objeto proporcionar los fundamentos teóricos y prácticos destinados al proyecto, ejecución y supervisión de las instalaciones transporte de gas natural, basados en las mejores prácticas de ingeniería conocidas y en el manejo de la normativa nacional e internacional vigente.

Fue realizado en junio 2022 para doce personas de la empresa ENARGAS quienes calificaron al curso con un promedio «Muy Bueno» (4 de 5) y comentarios positivos como «Más allá del excelente y completo contenido, me interesaron mucho las experiencias que el presentador compartió», «El aporte audiovisual resulto un complemento extraordinario».

Fue dictado en agosto 2020 para siete personas de las empresas PAMPA e YPF entre otras, quienes calificaron al curso con un promedio casi «Excelente» (4,3 de 5) y comentarios positivos como «Todo fue muy bien dado y explicado» y «Muy bueno el desarrollo del tema de dimensionamiento de gasoductos, los videos explicativos, las imágenes de respaldo de lo presentado y la calidad profesional y conocimiento del instructor.»

Además ha sido dictado por tres años como curso de posgrado en la UTN-FRRE (Resolución N°1509/2015 del Rectorado de la UTN) para más de 50 profesionales.

• Consultor en cuestiones termoenergéticas para empresas de Argentina, Chile, Colombia, Bolivia y Cuba
• Representación técnica comercial en la región NOA para Fimaco SA
• Ha cubierto posiciones gerenciales y de jefatura en empresas de Argentina y Bolivia tales como Conta Oil Gas, Praxair Argentina, Shell Gas, Molinos Río de la Plata, YPF SA, Ingenio San Martín de Tabacal, Papel del Tucumán

• Ing. Mecánico (UTN-FRT) Facultad Regional Tucumán.
• Posgrado en Administración Estratégica y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano. Green Belt en Six Sigma.
• Miembro de ASME e Instructor de ASME Virtual en cursos varios online
• Miembro de la Junta Nacional de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INT)
• Miembro del ASME BPV VIII Argentina International Working Group

• Más de 26 años de experiencia como docente de grado y de posgrado en la UTN-FRT / FRRe en las cátedras de Termodinámica, Tecnología de la Energía Térmica, Máquinas Térmicas e Ingeniería de las Instalaciones para las carreras de ingeniería Química y Electromecánica
• A dictado más de 60 cursos de capacitación sobre temas varios para empresas de Bolivia, Perú, Argentina, México, Colombia, Ecuador, España, Cuba y Brasil. Instructor de cursos para UPSA (Bolivia), Enginzone (Perú) y Formared (Ecuador). • Publicó en el Congreso de Ingeniería Mecánica (CAIM 2020, 2018 y 2016) trabajos sobre simulación, análisis energético y exergético de ciclos combinados y sistemas de aire comprimido
• Expositor en las jornadas (2021, 2020 y 2019) de la Junta Nacional de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INTI, ASME y NBIC) sobre calderas de biomasa
• Autor de los libros Mantenimiento de calderas industriales (2021) y Calderas a bagazo (2016)

Módulo I

• El escenario energético mundial. Combustibles renovables y no renovables. Combustibles y energía. Matriz de generación de energía en los países líderes y en Latinoamérica. El uso del gas natural. Mercado mundial y nacional. Precios del gas natural. Estructura gasífera en Argentina. Red de gasoductos. Organismos de contralor de la actividad

Módulo II

• El gas natural, propiedades fisicoquímicas principales y comportamiento. Composición elemental. Impurezas del gas. Tratamientos, deshidratación y endulzamiento del gas. Procesamiento del gas: Fraccionamiento y separación de licuables. Compresión y transporte. Simulación bajo Hysys

Módulo III

• Transporte del gas. Cálculo hidráulico. Análisis y caracterización de la demanda. Tipos de consumos. Demanda pico y de base. Cálculo de la capacidad del gasoducto. Velocidades de escurrimiento. Ecuación de Weymouth y Panhandle. Factor de compresibilidad. Pérdidas de carga en la conducción. Líneas múltiples y longitud equivalente. Caída de presión entre estaciones de compresión. Consumo de energía en la compresión. Tipos de compresores. Traza de la línea. Parámetros de influencia en la traza del ducto. Diseño geotécnico. Planos topográficos. Tipos de cruces. Análisis de peligros potenciales en la traza. Clases de locaciones según ASME B31.8. Simulación bajo Hysys

Módulo IV

• Selección de materiales según ASME B31.8, API5L y NAG. Tipos de caños, accesorios y válvulas permitidas. Aceros y materiales termoplásticos. Propiedades mecánicas requeridas. Ensayos exigidos. Protección mecánica y anticorrosiva. Coating. Especificaciones de materiales y equipos. Materiales para climas fríos. Transporte de cañerías de línea. Condiciones para la reutilización de cañerías. Diseño mecánico según ASME B31.8. Análisis de cargas y solicitaciones mecánicas. Caños aéreos y enterrados. Perforación horizontal dirigida (HDD). Factores de diseño. Factor de diseño F y clase de localización. Factor de eficiencia de la junta longitudinal. Factor de Re-rating. Determinación del espesor de las cañerías. Protecciones de líneas. Análisis de flexibilidad y stress en ductos. Cálculo de soportes. Pretensado en frío

Módulo V

• Uniones soldadas y ensayos. Procedimientos de soldadura según ASME IX o API 1104. Calificación de soldadores. Preparación de bordes. Precalentamiento y alivio de tensiones. Productividad de las técnicas de soldadura. Ensayos no destructivos según ASNT o ASME V. Instalación de las líneas de acero. Equipos necesarios. Pruebas y ensayos post construcción. Prueba hidráulica y de fugas. Criterios para aceptación de los trabajos

Módulo VI

• Operación y mantenimiento de ductos. Técnicas de mantenimiento aplicadas. Recomendaciones de las normas API 1169 y ASME B31.8S. Programas de administración de la integridad mecánica. Ensayos no destructivos. Control de deformaciones, abolladuras, espesores, ralladuras o corrosión. Control de corrosión interna y externa. Protección catódica. Estándares de NACE. Corrosión bajo tensiones. Procedimientos para reparación de cañerías. Retiro y reposicionamiento de caños.